¿Qué es el esmalte?

El esmalte es más comúnmente conocido como revestimiento protector o decorativo de metal, cerámica y cristalería. Se produce fundiendo a altas temperaturas una mezcla de materiales inorgánicos.

El uso y la presencia del esmalte se remontan aproximadamente al siglo XIII a.C., cuando se descubrieron seis anillos de oro decorados con capas de color de esmalte vítreo en una tumba micénica de Chipre. Desde entonces, el esmalte fue adaptándose poco a poco por muchas civilizaciones antiguas, desde los antiguos egipcios hasta los griegos, el Imperio Romano e incluso partes de Oriente Próximo, en las que se utilizaba para decorar joyas y artefactos religiosos.

A partir de entonces comenzaron a desarrollarse diversas técnicas para utilizar el esmalte, entre ellas la que se considera el primer esmaltado de hierro en Alemania, en el siglo XVIII. Esto condujo a la producción de recipientes de cocina de hierro fundido esmaltados y planchas de hierro. A partir de ahí, la Revolución Industrial allanó el camino para impulsar la aplicación del esmalte hacia el esmaltado vítreo industrial, presente hoy en día en muchas aplicaciones domésticas e industriales.

Proceso de producción del esmalte

Cuando se trata de calentadores de agua de acumulación, el esmalte se utiliza a veces como barrera protectora en los depósitos interiores. ¿Cómo se crea entonces el esmalte de porcelana? En primer lugar, el esmalte se crea combinando minerales seleccionados y óxidos metálicos a alta temperatura. Una vez enfriado, se forma una superficie similar al vidrio que se muele en finos trozos llamados fritas. A continuación, las fritas se aplican a la superficie metálica o al objeto que se desea recubrir y se calientan a una temperatura muy alta que oscila entre 1100° y 1600° F (593,3° y 871,1°C) para fundirse. Este proceso también se conoce como fritado, que ayudará a las fritas a crear un revestimiento fuerte e inseparable de la superficie metálica.

Esmalte en calentadores de agua

Hemos visto lo duradero y de alta calidad que puede ser el recubrimiento de esmalte, ya que puede soportar altas temperaturas y, al mismo tiempo, ofrecer una excelente protección. Esta es la razón por la que los depósitos interiores de los calentadores de agua de acumulación Rheem están recubiertos de esmalte. He aquí más razones por las que debería elegir calentadores de agua de almacenamiento que vienen con recubrimiento de esmalte en sus tanques interiores:

  • Capaz de resistir altas temperaturas
  • Alta resistencia a la oxidación
  • Menor probabilidad de fugas en el interior del depósito

Como fabricante y distribuidor líder de soluciones de calentamiento de agua en todo el mundo, los depósitos de almacenamiento de GOMON están equipados con revestimiento esmaltado para proporcionar productos de calentamiento de agua duraderos y de calidad a hogares y empresas de Asia y de todo el mundo.